لوله های مربعی و مستطیلی گالوانیزه استاندارد ملی

لوله های مربع و مستطیل شکل گالوانیزه گرم استاندارد ملی از نوارهای فولادی با کیفیت بالا از طریق خمش سرد، جوشکاری دقیق یا فرآیندهای نورد گرم ساخته می شوند. این محصول یک جزء فولادی توخالی با سطح مقطع مستطیلی استاندارد و زوایای داخلی منظم 90 درجه است. این ترکیبی از سبک وزن و استحکام بالا است که مستقیماً جایگزین فولاد جامد سنتی می شود و مزایای قابل توجهی در صرفه جویی در مواد و مونتاژ کارآمد ارائه می دهد. لوله های مربع و مستطیل شکل گالوانیزه گرم استاندارد ملی دارای پوشش روی یکنواخت و روشن هستند که مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی را فراهم می کنند. لبه های صاف، دیوارهای ضخیم، جوش های صاف، طرز کار خوب و ظاهری مرتب و زیبا.

لوله های مربعی و مستطیلی گالوانیزه گرم استاندارد ملی Xinlida، اجزای فولادی توخالی هستند که از نوارهای فولادی با کیفیت بالا از طریق فرآیندهای خمش سرد و جوشکاری دقیق (یا نورد گرم) ساخته شده اند. سطح مقطع مستطیلی استاندارد آنها دارای زوایای داخلی 90 درجه است. عملکرد اصلی لوله های فولادی مستطیلی، باربری، پشتیبانی و ساخت سازه قاب است. مشخصات رایج شامل 20*20#، 20*40#، 30*30#، 30*50#، 50*50#، 40*60#، 80*80#، 60*80#، 100*100#، و 200*200# است.

جدول انتخاب مشخصات

حوزه های کاربردی محصول

1. زمینه ساخت و ساز

زمینه های کاربردی: کارگاه های سازه های فولادی، خرپاهای مرکز کنفرانس، تیرهای دیوار پرده ساختمان های فوق العاده مرتفع. مطالعه موردی: یک مرکز کنفرانس استانی از لوله‌های مستطیلی Q235 به ابعاد 150×300×8 میلی‌متر به عنوان خرپا اصلی استفاده کرد که به دهانه 120 متری دست یافت، وزن کلی سازه را تا 25 درصد کاهش داد و دوره ساخت را 30 روز کوتاه کرد.

2. بخش انرژی های نو

زمینه های کاربردی: سیستم های پشتیبانی فتوولتائیک، سازه های پشتیبانی داخلی برای برج های توربین بادی. مطالعه موردی: یک نیروگاه فتوولتائیک 100 مگاواتی از یک ساختار پشتیبان لوله مستطیلی گالوانیزه گرم 80×40×3 میلی‌متر، با درجه مقاومت در برابر باد 12، عمر مفید 25 سال و کاهش 60 درصدی هزینه‌های نگهداری استفاده می‌کند.

3. صنعت خودرو

زمینه های کاربردی: قاب خودروهای تجاری انرژی جدید، تیرهای تصادف و قاب صندلی ها. مطالعه موردی: یک خودروی تجاری انرژی جدید از لوله مستطیلی فولادی 100×50×4 میلی‌متر برای تولید قاب خود استفاده می‌کند که به کاهش 18 درصدی وزن خودرو، افزایش 12 درصدی در برد رانندگی و 25 درصدی بهبود عملکرد جذب انرژی در برخورد دست می‌یابد.

4. بخش های صنعتی و شهری

حوزه های کاربردی: تیرهای چراغ خیابان، تیرهای علائم راهنمایی و رانندگی، پایه تجهیزات صنعتی. مطالعه موردی: یک پروژه نوسازی جاده شهری از تیرهای چراغ خیابانی با لوله مستطیل شکل 200×100×5 میلی‌متر استفاده کرد. این نوع قطب می تواند در برابر باد تا سطح 10 مقاومت کند، راندمان نصب را تا 50٪ بهبود می بخشد و عمر مفید آن تا 30 سال است.

چرا لوله های مربعی و مستطیلی گالوانیزه گرم استاندارد ملی Xinlida Steel Pipe را انتخاب کنید؟

افزایش ظرفیت تولید و راندمان تحویل: با موجودی فراوان بیش از 20000 تن و خدمات حمل و نقل راحت ارائه شده توسط 7 شعبه، چرخه های تحویل تنها 7 تا 15 روز است که بسیار کوتاهتر از میانگین صنعت 15 تا 30 روزه است. کلیه مشخصات لوله های مربع و مستطیل گالوانیزه گرم استاندارد ملی فوراً در دسترس است و زمان انتظار طولانی را کاملاً حذف می کند.

فناوری و کیفیت قابل اطمینان تر: با استفاده از فناوری جوشکاری هیبریدی قوس لیزری، میزان عیب جوش کمتر از 0.02٪ است و تلورانس های ابعادی در ± 0.1 میلی متر کنترل می شوند. در مقایسه با جوشکاری مقاومت استاندارد صنعتی (نرخ عیب 0.1٪ - 0.5٪، تحمل ± 0.3 میلی متر)، کیفیت آن پایدارتر است.

سفارشی سازی متفکرانه و خدمات: از سفارشی سازی جامع مقاطع، مواد و عملیات سطحی با زمان پاسخگویی به سرعت 48 ساعت پشتیبانی می کند. این خدمات پردازش یک مرحله‌ای را ارائه می‌کند و محدودیت‌های صنعت در حوزه سفارشی‌سازی محدود و زمان پاسخ بیش از 72 ساعت را پشت سر می‌گذارد.

راندمان هزینه بالاتر: مواد خام خود تولید شده همراه با خطوط تولید هوشمند، مراحل میانی را کاهش می دهد و در نتیجه قیمت محصولات با مشخصات مشابه 3 تا 5 درصد کمتر از میانگین صنعت است و در عین حال عملکرد برتر را ارائه می دهد. این از موقعیتی جلوگیری می کند که محصولات صنعتی قیمت بسیار بالایی دارند اما فقط الزامات استاندارد را برآورده می کنند. مقاومت در برابر خوردگی پیشرفته: کیفیت محصول توسط کارخانه گالوانیزه خود کنترل می شود، با ضخامت لایه گالوانیزه گرم ≥ 65μm. پس از 480 ساعت آزمایش اسپری نمک، هیچ زنگ قرمزی ظاهر نمی شود، که بسیار فراتر از استانداردهای مقاومت در برابر خوردگی فرآیندهای گالوانیزه برون سپاری شده است (ضخامت لایه روی ≤ 50 میکرومتر، زمان آزمایش اسپری نمک تقریباً 240 ساعت).