لوله فولادی بدون درز نورد سرد دقیق

لوله های فولادی بدون درز نورد سرد دقیق با استفاده از فرآیند نورد سرد شکل می گیرند. از طریق گذرهای متعدد کاهش قطر و تغییر شکل پلاستیک، قطر خارجی، ضخامت دیواره و خطاهای بیضی لوله های فولادی در ± 0.05 میلی متر کنترل می شود. در مقایسه با لوله‌های فولادی نورد گرم، زبری سطح آنها بیش از 60 درصد کاهش می‌یابد و به آنها اجازه می‌دهد که مستقیماً برای مونتاژ دقیق بدون پردازش ثانویه استفاده شوند. خط تولید هوشمند نورد سرد معرفی شده توسط این شرکت از یک سیستم کنترل حلقه بسته برای تنظیم پارامترهای نورد در زمان واقعی استفاده می کند و اطمینان حاصل می کند که دقت ابعادی هر لوله فولادی به سطوح پیشرو در صنعت می رسد.

ویژگی های لوله های فولادی بدون درز نورد سرد دقیق در سه بعد متمرکز شده است: اول، عملکرد مواد، با استفاده از فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا یا فولاد آلیاژی به عنوان ماده پایه، استحکام تسلیم پس از تقویت سرد کاری 20 تا 30 درصد افزایش می یابد و مقاومت در برابر خستگی به طور قابل توجهی بهتر از لوله های فولادی معمولی است. دوم، مقاومت در برابر خوردگی، از طریق گالوانیزه کردن دیواره داخلی یا پوشش اپوکسی دیواره بیرونی، عمر مفید در محیط های مرطوب به بیش از 15 سال افزایش می یابد. سوم، سازگاری پردازش، پشتیبانی از پردازش عمیق مستقیم مانند شعله ور شدن، کاهش قطر، و خم شدن، کاهش هزینه های پردازش ثانویه برای مشتریان.

سناریوهای کاربردی کل زنجیره تولید بالا را پوشش می دهند: در بخش انرژی، لوله های فولادی دقیق مقاوم در برابر خوردگی، که به عنوان خطوط لوله نفت و گاز استفاده می شوند، می توانند در برابر اختلاف دمای شدید از -40 تا 80 درجه مقاومت کنند. در بخش حمل و نقل، لوله های فولادی با استحکام بالا در سیستم های ترمز ریلی پرسرعت و قاب باتری خودروهای انرژی جدید برای اطمینان از ایمنی ساختاری استفاده می شود. در مهندسی ساخت و ساز، لوله های فولادی بسیار نازک با دیواره های نازک به عنوان اجزای اصلی داربست عمل می کنند که ظرفیت باربری تک لوله بیش از 3 تن است.

سیستم تولید انعطاف پذیر Tianjin Xinlida دارای مزایای قابل توجهی است: ظرفیت تولید سالانه 50 میلیون تن امکان پاسخ سریع به سفارشات با حجم بالا را فراهم می کند. یک سیستم انبارداری هوشمند از تحویل مرحله‌ای توسط پروژه پشتیبانی می‌کند. مشتریان می توانند در هر زمان قبل از تولید مشخصات را تغییر دهند و بخش تولید مسیرهای فرآیند را از طریق یک سیستم برنامه ریزی دیجیتال تنظیم می کند و هزینه های تغییر را تا 40 درصد کاهش می دهد. از دریافت مواد خام تا تحویل محصول نهایی، هر لوله فولادی تحت 12 فرآیند بازرسی کیفیت، از جمله آزمایش جریان گردابی و آزمایش هیدرواستاتیک قرار می‌گیرد و از تحویل بدون نقص اطمینان می‌دهد.

انتخاب Xinlida به معنای دریافت خدمات چرخه کامل، از مشاوره فنی تا تعمیر و نگهداری پس از فروش است. تیم مهندسی ما به مشتریان در بهینه سازی انتخاب لوله فولادی کمک می کند و راه حل های سفارشی را برای شرایط کاری خاص ارائه می دهد. ما با استفاده از شبکه تجارت جهانی خود، لوله های فولادی بدون درز نورد سرد دقیق را برای بیش از 300 پروژه خارج از کشور ارائه کرده ایم که به تولید چینی کمک می کند تا با کیفیت قابل اعتماد به جهان برسد.